数字机与模拟机的区别

全数字感应加热设备的优势主要体现在高端加热领域，如齿轮淬火，铜管焊接，高校金属材料试验等。其对加热的温度，时间，频率等控制的精准性，使得数字机成为未来发展的大趋势。

开关电源

日佳全数字感应加热设备​采用的就是开关电源来驱动主控制板、驱动板和风扇的。开关电源具有体积小、重量轻、稳定性强等特点，已经全面在日佳的钎焊机，高频机，中频炉等感应加热设备上使用。

淬火前原始组织对淬火的影响

因此淬火前一定要根据材料的原始组织状态来调整选取的功率、频率和加热时间等参数。郑州日佳全数字感应加热，采用CPU控制，可以在加热过程中，实时监测材料内部的变化。根据材料的变化，自动调整加热的功率和频率，以保证在加热任意时刻，都能输出有效功率，提高产品质量，提高效率。在淬火，退火，钎焊，等对于温度要求比较精准的工艺来说，想要提高产品合格率，实现自动化、高质量和高效率生产，数字化设备是不可或缺的。

整流桥

郑州日佳全数字感应加热设备，采用的是外国进口整流桥，其类型是不可控桥式整流。特点是耐压高，工作稳定，整流效果好。为提高后续设备工作电流的稳定性打下了坚实的基础。日佳目前拥有淬火设备，退火机，钎焊机，高频机等众多型号的感应加热设备，且针对每一种工件可以精准定制，以实现*佳匹配加热。

谐振电路

谐振电路分为串联谐振电路和并联谐振电路，又分为初级谐振和次级谐振。郑州日佳数字化感应加热设备，其大多定制机采用的都是串联型的次级谐振电路，因为其具有节能安全的特点，所以被日佳数字机所采用。正是采用了串联型次级谐振电路，使得日佳的数字机的控制更加精准，智能。目前日佳牌全数字感应加热设备，已经覆盖了淬火，退火，钎焊，透热锻打，熔炼等所有感应加热领域。

功率密度是什么，如何选用？

郑州日佳数字化变频感应加热设备，采用cpu控制，自动变频，以找到工件*佳谐振点，这样工作效果高，淬火层深度精准，更加完美的实现工艺要求。数字化控制对于淬火工艺，退火工艺的产品质量与合格率有着很大的提升。由此研发的全数字淬火机，退火机，是您理想的选择。

感应加热电源的发展趋势

感应加热电源正向着自动化控制方向发展，全数字化感应加热电源正成为下一代发展目标。郑州日佳感应加热设备​，已经率先采用了数字化电路，设备全面走向了自动化，智能化，具有远程操作控制及数据采集功能，可以融入工业4.0系统实现自动化生产。*新研究的齿轮双频淬火法，即一台设备可以同时输出两个频率，同时对齿轮的根部和齿尖进行加热，其加热出来的齿轮质量高，效果好。目前正准备大力推广此类产品。

手持式感应加热焊接设备的特性

郑州日佳手持式钎焊设备采用数字化工艺，自动调节加热频率，保证设备在*佳工作状态。

感应热处理其他几方面的应用

郑州日佳感应加热设备​，采用数字化电路，可以实现自动变频达到*佳阻抗匹配，日佳牌数字机可以适用于任何复杂工艺，全面覆盖了高频淬火，退火，回火，透热锻打，热拆热套等感应加热的所有领域。

如何制造既有定位精度又经济的感应器

郑州日佳的感应器采用纯手工弯制，根据工件的大小尺寸，合理设计制造与之*适合的感应线圈。做工精致，减少误差，通过精准定位，可以完美的与工件相互匹配，以达到高效节能，加热出来的工件质量稳定，性能优异。

透入式加热和传导式加热

郑州日佳感应加热设备​，采用数字化电路，可以更加精准的控制设备的工作频率，使其稳定在一个正常区间范围，这样加热出来的工件淬火层深更加接近工艺所要求的层深，工件质量更高更稳定。

感应淬火对钢的要求

感应淬火对钢的预备热处理有要求。日佳感应加热曾分析过几种不同货源的45钢，用于曲轴颈感应淬火，发现在相同工艺规范情况下，层深有很大差异，其原因与材料的Mn及杂质中Cr、Ni含量有关。此外，国外钢材的杂质元素中，Cr、Ni含量常较国产钢材为高，因此，淬火结果常有差异，此点必须注意。